日本niimi氧化鋯微珠

以獨(dú)chuang技術(shù)實(shí)現(xiàn)高精度加工

陶瓷產(chǎn)品的制造對(duì)于每個(gè)過(guò)程都需要不同的設(shè)備和技術(shù)，以確保高精度。

用作原料的氧化鋁和氧化鋯在混合和烘烤濕度方面需要專(zhuān)門(mén)的知識(shí)，但與其他公司的大區(qū)別在于拋光的精度。

Niimi Sangyo通過(guò)其自己的高精度加工技術(shù)進(jìn)行微米級(jí)的研磨和拋光。

我們已經(jīng)獲得了氧化鋯微珠的制造專(zhuān)li。

滾球磨，振動(dòng)球磨，噴射磨
當(dāng)時(shí)它是工業(yè)上使用的主要研磨設(shè)備，
認(rèn)為不可能通過(guò)破碎方法生產(chǎn)納米顆粒
獲得了它。 1）然而，近年來(lái)，濕法和干法粉碎后發(fā)生混凝
收集的顆粒有球磨機(jī)，珠磨機(jī)（濕介質(zhì)攪拌機(jī)）
通過(guò)濕法粉碎和分散來(lái)達(dá)到粒徑
據(jù)說(shuō)可能有幾個(gè)nm。 2）
使用珠磨機(jī)的納米級(jí)初級(jí)顆粒
如果目標(biāo)是使孩子小型化，
必須選擇0.1毫米或更小的微珠。 3）近幾年
氧化鋯珠尺寸從0.1mm到0.05mm
小型化已發(fā)展到0.03毫米。
但是，納米技術(shù)中*的過(guò)程
盡管它已經(jīng)成為一種超細(xì)粉技術(shù)
阻礙再生材料高性能的污染
如何減少影響
有。
▼不僅磨碎破碎室零件的磨損，而且直徑小
然后，珠子的輪廓具有非常大的表面積
您必須小心終止。從珠子
污染和磨損珠子本身
由于工廠分類(lèi)不佳而導(dǎo)致流出。
受噪音，比重，表面狀況和強(qiáng)度的影響。
1991年，昭和Shell Sekiyu KK生產(chǎn)了細(xì)小的氧化鋯珠
通過(guò)深沉造粒法成功生產(chǎn)了0.05mmφ。
需求高達(dá)0.25mmφ
韓元。 2001年，Nikkato Co.，Ltd.推出了0.05mmφ的磁珠。
推出了4）在2003年8月，
作為分散介質(zhì)的珠粒，為30μm
宣布了Luconia珠（Niimi NZ珠）。
滾動(dòng)造粒法，C為大型球
使用IP成型方法。此外，生產(chǎn)微珠
浸沒(méi)造粒法和熱等離子體法等新方法
一直。浸沒(méi)造粒法是將微粒懸浮在其中的液體。
向其中添加不溶于該液體的第二液體（交聯(lián)液體），并通過(guò)適當(dāng)?shù)臄嚢枋诡w粒聚集，
使用技術(shù)5）進(jìn)行壓實(shí)以獲得致密的團(tuán)聚顆粒（顆粒狀），
在熱等離子體法中，將原料粉末置于等離子體火焰中。
通過(guò)表面張力立即熔化和球形化顆粒6）
就是這樣。我們的氧化鋯珠（以下簡(jiǎn)稱NZ蜜蜂）
是與這些制造方法不同的精que，真實(shí)的球形。
*成型后燒制的燒結(jié)珠子

關(guān)于介質(zhì)攪拌磨作為介質(zhì)的特性，N Z珠和氧化鋯等離子體的熱等離子體方法熔化的珠子（以下稱為熔化的珠子）另外，成型方法也不明與其他公司的燒結(jié)珠（以下稱C珠）相比。
在下面介紹。
1。 NZ磁珠和熔融磁珠的比較
1-1。出現(xiàn)
NZ磁珠和熔融磁珠的表面和橫截面的SEM照片
如圖1所示。 NZ珠的表面狀況均勻，
由于進(jìn)行了初步拋光，因此非常光滑，并且橫截面沒(méi)有缺陷。
我認(rèn)不出來(lái)熔凝珠具有在燒結(jié)體中發(fā)現(xiàn)的晶界。
在表面上不可見(jiàn)并且光滑，但是某些孔和凹槽是
您也可以確認(rèn)這種狀態(tài)。另外，里面有很多空腔。
它們中的一些存在，并且某些空腔與表面連通。這個(gè)
缺陷對(duì)后述的壓縮斷裂強(qiáng)度有很大的影響。
可以想象的。